Fünfkolbenpumpe 1000

1. Hauptkonstruktionsmerkmale der Pumpe Die Pumpe besteht aus zwei Einheiten: einer Leistungsteileinheit und einer Hydraulikteileinheit.

2. Die Kurbelwelle hat ein exzentrisches Doppelkeildesign. Auf beiden Seiten der Kurbelwelle sind zwei Paare von Evolventenschrägverzahnungen zur Kraftübertragung und zum Ausgleich der Axialkräfte angebracht. Große und kleine Zahnräder befinden sich im Inneren des Pumpengehäuses, was eine maximale effiziente Nutzung des Innenraums ermöglicht, die Breite der Pumpe reduziert und die Gesamtanordnung der Ausrüstung vereinfacht.

3. Die Pumpe zeichnet sich durch geringes Gewicht, kompakte Größe und hohen Arbeitsdruck aus und eignet sich für kleine Berstfahrzeuge und stationäre Skid-Einheiten.

4. Die Hydraulik- und Leistungsteile sind durch acht Stangen aus legiertem Stahl verbunden. Bei der Demontage des Hydraulikteils bleiben die Stangen am Leistungsteil befestigt. Der Kolben ist über eine Gewindeverbindung mit dem Kreuz verbunden, was eine einfache Demontage und Wartung des Hydraulikteils gewährleistet.

5. Die Hydraulikbaugruppe kann sieben verschiedene Kolbengrößen aufnehmen (2,75", 3", 3,5", 3,75", 4", 4,5", 5"), sodass der Kunde unterschiedliche Drücke und Durchflussraten auswählen kann. Übersetzungsverhältnis: 4,6:1

Die Konstruktion und Herstellung des Pumpenaggregats entspricht den folgenden Normen:

1.SY/T 7015-2014 „Plungerpumpen für Zementierung und hydraulisches Fracking“
2.ANSI/AWS D1.1 „Schweißnormen für Stahlkonstruktionen“
3.Qualitätskontrollsystem: erfüllt die Anforderungen des Qualitätsmanagementsystems ISO9001-2001
4.SY/T 7015-2014 „Plungerpumpen für Zementierung und hydraulisches Fracking“

Technische Parameter der Pumpeinheit

Maximale Nennbremsleistung: 1000 PS (746 kW) Maximale Pleuellast: 100 000 lbs (43 360 kg) Kolbenhub: 6 Zoll (152,4 mm) Übersetzungsverhältnis: 4,610:1 Länge (ungefähr): 50,25 Zoll (1276 mm) Breite (ungefähr): 52,93 Zoll (1344 mm) Höhe (ungefähr): 23,88 in (607 mm) Leergewicht (ungefähr): 7.000 lb (3.175 kg)
Produktmodell: 5ZB-750 Produktmarke: 1000

Komponenten und Anforderungen

Pumpeinheit mit einer Leistung von 1000 PS. Es besteht hauptsächlich aus einer Leistungsteilbaugruppe, einer Hydraulikteilbaugruppe, einer Getriebebaugruppe, einer Leistungsteilschmierleitung, einer Getriebeschmierleitung und anderen Komponenten.
Übersetzung ins Russische
Mechanischer Wirkungsgrad 90 %, volumetrischer Wirkungsgrad 100 % - nur für intermittierenden Betrieb.
Hinweis: Bei intermittierendem Betrieb der Pumpe mit maximalem Druck sollte die Dauerbetriebszeit 1 Stunde nicht überschreiten. Bei Betrieb mit 80 % des Maximaldrucks ist die Dauerbetriebszeit der Pumpe auf 3 Stunden begrenzt. Dieser Modus trägt dazu bei, die Lebensdauer der Ausrüstung zu erhöhen (gilt auch für Bohrflüssigkeiten).

Netzteil
Die Baugruppe des Leistungsteils besteht hauptsächlich aus den folgenden Elementen: Kurbelwelle, Pleuel, Spinne, Pleuelbolzen, Kupferbuchse, kleine Spurstangen, Lager, Gehäuse des Leistungsteils und andere Teile.

• Power-Gehäuse

1. Schweißkonstruktion aus hochfestem Stahl mit anschließender Wärmebehandlung zur Entlastung der Schweißspannung;
2. Bearbeitung durch Präzisionsbohren.

• Kurbelwelle

1. Einteilige Struktur, Material - Schmieden von legiertem Stahl;
2. Die Kurbelwellenzapfen sind fein geschliffen.

• Kreuzen

Hergestellt aus hochfestem Temperguss.

• Querführungsbuchse

Hergestellt in Form eines austauschbaren halbzylindrischen Teils aus legiertem Gusseisen, das mit Schrauben im Pumpengehäuse befestigt ist.

• Kreuzfinger

Hergestellt aus niedriglegiertem Stahl, anschließend Einsatzhärtung und Härtung.

• Allgemeine Anforderungen an behandelte Oberflächen

1. Alle behandelten Oberflächen sind mit Schmiermittel beschichtet, um Korrosion zu verhindern, alle Befestigungsschrauben der Abdeckung sind mit Dichtmittel behandelt;
2. Alle Teile werden einer Wärmebehandlung und Prüfung mit zerstörungsfreien Fehlererkennungsmethoden unterzogen.
 

Zeichnungen
Getriebeeinheit
Die Getriebebaugruppe besteht hauptsächlich aus Getriebegehäuse, großem Zahnrad, Eingangswelle, Lagern und anderen Teilen.

• Stellen Sie nach der Montage sicher, dass sich die Zahnräder frei von Hand drehen lassen.
• Zwischen Lagerdeckel, Platte und Gehäuse wird flüssiges Silikondichtmittel aufgetragen.
• Beim Einbau von großen und kleinen Zahnrädern sowie Lagern kommt eine Press- oder Schrumpfpassung zum Einsatz; Die Heiztemperatur sollte 121 Grad nicht überschreiten.
   

Schmierleitung des Leistungsteils

• Alle Verbindungen sind mit Dichtmittel behandelt.
• Alle Ölleitungen sind sicher befestigt, so dass ein Kontakt mit Kurbelwelle und Pleuel während des Betriebs der Anlage verhindert wird.

Getriebeschmierleitung

• Alle Verbindungen sind mit Dichtmittel behandelt.
• Alle Ölleitungen sind sicher befestigt, so dass ein Kontakt mit Kurbelwelle und Pleuel während des Betriebs der Anlage verhindert wird.

Technische Dokumentation
(1) Bedienungsanleitung, einschließlich technischer Produktparameter, Designbeschreibung, Wartungshandbuch, Gesamtabmessungen usw. Drei Kopien der Anweisungen auf Chinesisch sind erforderlich.

(2) Produktqualitätszertifikat.

(3) Prüfbericht der Pumpeinheit.

Nach Unterzeichnung und Inkrafttreten dieser Vereinbarung

ist die Grundlage für den Lieferanten beim Einkauf von Rohstoffen und bei der Herstellung von Produkten. Die Vereinbarung fungiert als Anlage zum Vertrag und hat die gleiche Rechtskraft und tritt nach Unterzeichnung durch bevollmächtigte Vertreter beider Parteien in Kraft.

Der Vertrag wird in zwei Exemplaren erstellt, jeweils ein Exemplar für jede der Parteien.
Bei normalem Betrieb und Einhaltung der Regeln des ordnungsgemäßen Betriebs beträgt die Gewährleistungsfrist für die Plungerpumpe 12 Monate ab Versanddatum des Produkts aus dem B-seitigen Lager (mit Ausnahme von Verschleißteilen des Hydraulikteils). Werden während der Gewährleistungsfrist Qualitätsmängel von nicht normgerechten Verschleißteilen festgestellt, hat Partei A das Recht, von Partei B den kostenlosen Ersatz der mangelhaften Teile durch neue und die Durchführung von Reparaturarbeiten zu verlangen. Während der Garantiezeit ist Partei B verpflichtet, innerhalb von 4 Stunden ab dem Zeitpunkt der Kontaktaufnahme auf Benutzeranfragen und Fragen zu reagieren und Maßnahmen zur Problembeseitigung vorzuschlagen, die per Telefon oder Fax von der Betriebsstätte eingehen. Treten Störungen oder Qualitätsmängel auf, entsendet Partei B innerhalb von 48 Stunden nach Erhalt der Meldung Spezialisten zur Störungsbeseitigung vor Ort.

Grundlegende Käuferfragen

Wichtigste technische Parameter der Fünfkolbenpumpe 1000